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我國機床工業(yè)轉型升級十分緊迫 |
| 發(fā)布時間：2012/6/20 |
2012年4月16日舉行的第七屆中國數控機床展覽會(CCMT2012)，展示了中國機床工具行業(yè)近年來在結構調整、產品技術升級等方面取得的最新成就。2012年4月25日，在上海舉行的“2012機床行業(yè)發(fā)展國際論壇”上，中國機械工業(yè)聯合會特別顧問朱森第在講話中表示，調整產品結構、轉變發(fā)展方式，實現行業(yè)的轉型升級是中國機床行業(yè)迫在眉睫的任務。由此可見，“轉型升級”，毫無疑問已經成為中國機床工具行業(yè)發(fā)展的主旋律。
不可否認，中國機床工業(yè)在原本薄弱的工業(yè)基礎上，經過近十幾年來的快速發(fā)展，已今非昔比，不僅機床工業(yè)門類(液壓機，卷板機，折彎機，剪板機，平面磨床）、品種齊全，從大到小都能生產；而且，已經成為世界機床生產第一大國，這是令人振奮的?？墒牵c世界機床制造強國近年來的發(fā)展情況和主要發(fā)展趨勢對照，就會發(fā)現，我們都還存在著不小的差距，而且高檔數控機床的綜合技術水平還有拉大的趨勢，這不能不引起我們的深思和關注。
2011年，中國機床工業(yè)仍在高位發(fā)展，機床進口增速進一步擴大2011年，機床行業(yè)巨大的進出口逆差刺激著眾多業(yè)內人士的神經，而在逆差的表面現象背后，各檔次產品結構不合理的行業(yè)痼疾暴露無遺，先進技術過于依賴引進，高端產品過于依賴進口，這就是機床行業(yè)面臨的嚴酷現實。相關統(tǒng)計數據顯示，國內90%的高端數控機床來自于進口，而機床的高檔功能部件進口率也達到了70%。這一矛盾的現象，正反映了中國機床工業(yè)的發(fā)展存在著結構性問題，即市場供給能力與國內市場需求結構已經快速升級的現狀不相適應。其實質是供給能力的結構性矛盾，即通用型低檔產品供過于求，而中高端產品的供應能力嚴重不足。中國政府和機床行業(yè)都已經意識到了這個問題，在國家“十二五”規(guī)劃中明確提出要轉變發(fā)展方式、調整產業(yè)結構。
有專家認為，轉型升級主要有三方面的原因。第一，現在歐美等國的經濟不景氣，亞洲地區(qū)尤其是中國經濟發(fā)展“一枝獨秀”，眾多國外企業(yè)紛紛涌入中國尋求發(fā)展機會。國外企業(yè)對于產品質量等十分注重，推動中國機床行業(yè)向高端升級。其次，中國政府通過科技重大專項的實施大力扶植機床行業(yè)進行產業(yè)結構調整和升級。再次，對企業(yè)自身來講，如果其內部結構不進行調整，就無法跟上市場、滿足用戶的需求，就會被淘汰。綜上種種原因，中國機床行業(yè)的轉型升級勢在必行。
以上種種，使得中國機床工業(yè)進一步發(fā)展舉步維艱。而很多國外機床制造商們從技術更新著手突破困境的發(fā)展經驗，可以為中國機床工業(yè)的轉型升級和產業(yè)結構調整，提供有價值的參考。
隨著企業(yè)用人成本的不斷提高、“用工荒”等問題的出現，機械行業(yè)的自動化已經被提到了一個新的高度。在機床工具行業(yè)轉型升級的過程中，自動化將成為行業(yè)發(fā)展的一大趨勢，工業(yè)機器人將在其中大有可為。
借鑒德國、日本、韓國等工業(yè)發(fā)達國家的經驗，“劉易斯第一拐點”指出，工業(yè)發(fā)展到一定程度，將會有一個從勞動力無限供給到資源緊缺的轉變。在這個轉折點，產業(yè)必須轉型。劉總認為，當前中國正處于這個轉型期，特別是對很多沿海地區(qū)企業(yè)來說，一方面工廠的工作枯燥，勞動強度高，環(huán)境較惡劣。很多新生代的農民工，比較重視自我發(fā)展，因此簡單、重復的體力勞動已經不是這些農民工的追求目標。另一方面對于企業(yè)而言，發(fā)展到一定程度，產能低下成為發(fā)展的瓶頸，單純設備性能的提高，對提高生產效率的貢獻也非常有限，同時勞動力成本又在不斷上漲，此時企業(yè)最迫切需要解決的問題就是，在現有人員不變的情況下，盡可能的提高產能。此時特別適合發(fā)展機器人產業(yè)。
國家2000年推行的提高機械加工設備的數控化率是一個很大的進步，行業(yè)發(fā)展到智能化階段，此時將工業(yè)機器人行業(yè)推到了市場前沿。2011年國家產業(yè)指導目錄出臺，對現有的產業(yè)進行結構化調整和升級改造，加大了對機器人及機器人工業(yè)的扶持，這為工業(yè)機器人的發(fā)展創(chuàng)造了良好的政策環(huán)境。金石機器人公司是一家立足高端技術，堅持自主研發(fā)的企業(yè)，主要圍繞數控機床的自動化加工進行研發(fā)，為數控機床配套機床自動夾具、自動上下料機器手和自動化物流系統(tǒng)。憑借在機床行業(yè)多年的工作經驗，金石機器人已經成功研發(fā)了國內首臺重型機械手，成功組裝了國內首條曲軸加工自動生產線，創(chuàng)下國內制造業(yè)的多項突破。
2011年下半年以來，整個機床行業(yè)形勢下滑，而此時也是企業(yè)做技術改造升級的最好時機。企業(yè)發(fā)展到一定程度的結果就是要通過技改，提高自動化程度。為了幫助企業(yè)實現自動化改造，我們研發(fā)的機器人一定要符合中國的國情，提供本土化價格和服務，滿足本國的自動化需求。為了實現這一目標，劉總表示，目前金石機器人的核心部件從控制系統(tǒng)到機器人語言都是自己研發(fā)的，有自己獨特的東西。只有這樣，才能幫助客戶控制機器人成本，幫助他們盡快實現升級改造。
同時，行業(yè)實現轉型升級并不僅僅是企業(yè)的任務，更是全社會的事情。要實現從“管人”到“管設備”、從手動操作到自動化操作的轉變，首先必須要轉變思想觀念。這是升級過程中最大的壓力和困難，這就需要全社會共同努力。
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